一、電解鋁的生產工藝流程：
二、電解鋁的生產成本
電解鋁的生產成本構成主要分為：
氧化鋁、電力、輔料(氟化鹽及陽極碳等)、人工和折舊三部分。其中氧化鋁、氟化鹽及碳素材料是電解鋁的原材料。平均一噸的電解鋁需要消耗1.95噸的氧化鋁，25KG氟化鹽。
1.氧化鋁成本
一般來講，每生產一噸電解鋁需耗費2噸氧化鋁，但目前大多數廠家生產一噸電解鋁耗費氧化鋁約在1.93噸—1.98噸之間，雖然這一比例隨著各個廠家的努力還會有下降的趨勢，但下降的幅度很小，我們理解為常量。目前，氧化鋁的市場價格基本維持在2200元/噸—2300元/噸，我們按照市場的基本穩定價格維持在2200元/噸上下，我們取每生產一噸電解鋁所耗費1.95噸為常數，可以計算出目前一噸電解鋁所耗氧化鋁費用為4290元。
2.電費成本
由于目前國內河南的電解鋁產量較大，因此以河南的電價作為計算，河南電解鋁工業電價約為0.442元/kwh。根據國家政策，7月1日起，國家電價總體上調0.025元/kwh，由此估算目前平均電價為0.467元/kwh。
電解鋁行業耗電量很大，由于生產技術裝備水平的差異，各生產企業每生產一噸電解鋁所耗費的電量差異較大，目前國內大體在14000kwh—16000kwh之間，按照國家2008年的耗電標準，每噸電解鋁生產電解鋁環節綜合交流電耗為14400kwh，電價調整前與電價調整后的每噸電解鋁的電費成本分別約為6365元和6725元，上漲幅度大概為360元。
3.輔料
(1)陽極碳成本
目前世界上的電解槽分為自焙槽和預焙槽。由于陽極碳要先經過焙燒，多了些工序，因此陽極碳塊的價格相對較高。目前，自焙槽由于污染嚴重，逐漸被國家淘汰，所以以目前較為常用的預焙槽進行核算。一噸陽極碳的市場價格約為2000元，每生產一噸電解鋁預焙槽耗碳0.6噸，據此得出一噸電解鋁所耗費的陽極碳為1200元。
(2)氟化鹽
目前，氟化鹽的市場價約為2600元/噸，一般每生產一噸電解鋁只耗用25KG。根據核算，大概一噸電解鋁所耗費的氟化鹽65元。
綜上所述(shu)，國(guo)內每(mei)生產(chan)一(yi)噸電(dian)解(jie)鋁所耗(hao)費(fei)的(de)(de)社(she)會平均原(yuan)材料(liao)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)為4290(氧(yang)化鋁)+6725(電(dian)價(jia))+1200(陽極碳)+65(氟化鹽)=12280元。這僅(jin)僅(jin)是制造成(cheng)本(ben)(ben)(ben)當中較基本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)直接材料(liao)費(fei)用，而一(yi)個企(qi)業要維(wei)持簡單(dan)的(de)(de)社(she)會再生產(chan)必須(xu)得支(zhi)付(fu)企(qi)業人員的(de)(de)工資、管(guan)理費(fei)用、財務費(fei)用和(he)銷售費(fei)用、攤銷機器(qi)廠房折舊費(fei)用、銀行貸款(kuan)利息(xi)及(ji)稅金(jin)等，這些(xie)都(dou)應該計(ji)入企(qi)業的(de)(de)生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)。根據(ju)(ju)易貿(mao)的(de)(de)數(shu)據(ju)(ju)統計(ji)，目前(qian)國(guo)內企(qi)業這方(fang)面的(de)(de)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)約占整個電(dian)解(jie)鋁生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)13%，按近期電(dian)解(jie)鋁市(shi)場(chang)價(jia)格為12280元/噸計(ji)算，這方(fang)面的(de)(de)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)為2029元左右，那么一(yi)噸電(dian)解(jie)鋁的(de)(de)總成(cheng)本(ben)(ben)(ben)為17637元左右。